精密醫療電子器械激光焊錫機

設備簡介

XYZ三軸激光焊錫機能夠焊接各種精密器械產品，包括儀表儀器、醫療器械、傳感器等電子器件的焊接應用，可行走三維軌跡，屬于非接觸性焊接。搭建多軸機器人開展植錫激光焊接，通過多軸機器人將激光焊接技術用于醫療器械、儀表儀器的精密焊接，將復雜的空間曲線轉換為激光焊接頭的空間運動，定位控制精確，實行平面、曲面、復雜改性的精密焊接，生產加工過程自動化程度高，也能將激光焊接機鑲嵌在自動化生產線上。

產品特點

1、非接觸焊接，避免對焊點接觸應力和污染。升溫速度快，熱影響區小，更適合無鉛加工制成。光學系統、運動單元、控制系統全模塊化設計，提高了系統穩定性和維護性。

2、實時的溫度反饋系統，擁有主要技術的溫度控制模型，并采用實時溫度反饋。焊點溫度可調可控，實現可靠的恒溫焊接加工和焊點質量監測。

3、加工工藝靈活，可實現不同高度、不同特性焊點一次加工。加工參數存儲并自動調用，實現不同加工對象及對象的雙面自動焊接。

4、智能工作平臺，PC控制，可視化操作，自動定位，減少人工干預

5、CCD攝像定位，高清晰度CCD攝像，滿足高精密器件全自動或在線加工要求。

6、光點同軸，. X-Y-Z多軸聯動，焊點加工參數分層處理。

精密器械激光焊錫機產品優勢：

精密焊接：可焊接焊盤小、焊盤密集（較小焊接邊距0.12mm）的電路板；

效率高：錫焊產能比傳統的電烙鐵焊接高，不同產品焊接效率有的高達五倍以上。

質量好：焊點圓潤飽滿，無拉尖和凹凸不平現象，溫控功能可杜絕產品燒傷，有效避免虛焊和連錫風險

維護便捷：設備無需特別維護，無特別易耗件。

非接觸式焊接：不會對產品造成任何應力，無污染，無焊接殘留，通孔焊盤透錫率高

定點加熱：焊盤位置精細加熱，快速升溫，快速冷卻，焊點周邊熱量低，對焊盤周邊的元器件起到保護作用。

節能環保：激光能量轉換率高，無耗材、穩定性高、能耗低。

適應性廣：適用于各類產品的錫焊，產品更新和種類多樣都可以靈活切換焊接。

精密器械激光焊錫機工作原理

激光焊錫機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的自動焊錫機方式，激光自動焊錫機主要針對薄壁材料、精密零件的自動焊錫機，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，自動焊錫機速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

產品技術參數：

精密器械激光焊接機產品應用：

激光焊接作為一種熔接塑料制品的技術，主要用于連接敏感性的塑料制品，例如線路板、塑料零件電子感應器、復雜形狀的塑料制品，以及精密醫用器械等要求嚴格密封及潔凈度的塑料制品。

購買須知

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